排屑器部件修复技术有哪些?

2019年05月06日

   排屑器体积小、效能高,各组合部件强度高、配合精准、动作稳定安静。紧密的凸点设计,可有效防止碎屑附著,增加除屑能力。扭力限制设定,有效降低操作不当所造成的损害程度,以此保障企业用户的经济效益。
 企业生产成本控制体现在设备应用方面,即通过有效的维护管理方式减少设备故障成本。对此,在排屑器出现部件损伤时要求操作管理人员选择恰当的修复处理工艺保证故障部件修复后重新使用。
 如今的机械结构件修复手段包括焊、补、喷、镀、镶、配、改、校、涨、缩、粘等,已在全国广泛应用,收到了很好的效果。科学技术飞速发展,促进了修复技术的提高。电、化等新科学技术已广泛地应用到修复工艺中,使修复技术在焊、镀(涂)、喷、粘等方面有了突破性的发展。
 在设备修理中,合理地选择修复工艺,是提高修理质量、降低修理成本、加快修理速度的有效措施。在选择修复工艺时,要根据修理要求和修理工艺特点来考虑。一般来说,主要从下列几个方面考虑:
 1、修理工艺对零件材质的适应性,在现有修理工艺中,任何一种都不能完全适应各种材料,总有它的局限性。
 2、各种修复工艺能达到的修补层厚度,各种零件由于磨损程度不同,要求的修复层厚度也不一样。所以,了解各种工艺所能达到的修补层厚度,对选择工艺具有重要意义。
 3、零件构造对工艺选择的影响,如用镶套法修理孔,孔壁厚度与临近螺纹孔距离是主要限制因素。
 通过零件修复技术的熟练使用,能为企业创造得更高的经济效益和社会效益。

来源:德州天海精密机械有限公司
德州天海精密机械有限公司
李金帅
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